清洗剂，顾名思义， 金属表面清洗剂是指用于清洗金属材料表面油、蜡、锈、胶、漆、粉、积碳、手印、汗渍、切削液及其它物质用的清洗剂的统称;常见的金属材料有铜(纯铜、青铜，白铜、黄铜等)、铁(不锈铁、马口铁)、钢(碳素钢、合金钢)、镀锌板、铝(纯铝、铝合金)、合金等。一般使用的是石油磺酸的碱金属或碱土金属盐类，如石油磺酸钡、石油磺酸钠、二壬基萘磺酸钡等。

      例如:用于金属表面除油脂用的金属表面清洗剂也叫金属除油剂、金属脱脂剂、油污清洗剂等;用于金属表面除蜡用的金属表面清洗剂也被称为金属除蜡水，除腊水清洗剂等;用于金属表面除锈用的金属表面清洗剂也被称为除锈剂;用于金属表面去除油漆用的金属表面清洗剂也被称为脱漆剂;用于金属表面积碳用的金属表面清洗剂也被称为积碳清洗剂等。3、处理剂的操作流程：正确识别材料----涂相应的处理剂----完全干燥----上胶。

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方舟化工分享：金属清洗剂的使用注意事项和选择范围 

注意清洗剂的浓度。

    清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系，一般随着浓度的增加，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。一般浓度控制在5%-10%为宜。若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时，则不应再加大清洗剂浓度，而应另选其他配方的清洗剂。以去油脱脂为主要目标的常用清洗剂有石油系清洗剂、---烃系清洗剂、碱性清洗剂和含有表面活性剂的清洗剂等。

方舟化工分享：金属表面处理技术和金属发黑技术的应用

  金属表面处理技术是经过化学氧化，使金属表面形成各色的膜层，从而达到防锈，防腐等效果，现在五金，家私等行业应用广泛。我司生产的发黑剂是金属表面处理的典型，以操作方便，价格低廉，无污染等优点，广泛应用于各行各业。金属发黑技术有两种工艺：一是高温氧化，二是常温发黑，可以根据不同的材质和处理方法达到自己需要的效果，其操作简单，发黑膜层黑亮，牢固不易脱落。化学除油法还根据除油液的酸碱性分为碱性除油液(ph值9～11。

方舟化工分享：发黑剂发黑后的工件‘生锈’的原因

     1、发黑剂发黑后的工件不进行浸油脱水处理会很快变色，甚至整体变为黄色（好似生锈）。因此，发黑后的工件一定要进行脱水处理（在脱水油中浸泡5-10分钟）。但既使已暂时变色的工件，浸油后仍会变黑。

  2、发黑后的工件用一般油脂涂覆未进行脱水防护处理，使工件表面的水分子---在油膜里面。时间一长易出现由里向外的生锈现象。3.脱水油在使用过程中会不可避免的带入水份，它在油层底部会形成沉积水，工件在脱水处理时如果投在容器底部会置身水中，达不到脱水目的。贮存与运输：应贮在干燥、通风清洁的库房中，轻装轻放，防止受潮、受热，运输过程中防止雨淋受潮，应与有毒物品隔离堆放浙江龙泉市方舟精细化工有限公司始终秉承“客户、诚信为本“的经营宗旨，以客户的“和成本”为中心，竭诚欢迎各地客户垂询、惠顾。

     解决的办法是：使用---的置换型脱水防锈油，它可将工件表面的水分子置换为油分子，从而避免工件由里向外生锈。脱水油的防锈期一般不少于180天，在北方干燥地区，防锈期会更长。没有脱水防锈油者可用煮沸的机油浸泡工件。