注意清洗剂的浓度。
清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系,一般随着浓度的增加,去污能力也相应的增强,但达到一定浓度后,去污能力不再明显提高。一般浓度控制在5%-10%为宜。若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时,则不应再加大清洗剂浓度,而应另选其他配方的清洗剂。
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1、发黑剂发黑后的工件不进行浸油脱水处理会很快变色,甚至整体变为黄色(好似生锈)。因此,发黑后的工件一定要进行脱水处理(在脱水油中浸泡5-10分钟)。但既使已暂时变色的工件,破乳剂厂,浸油后仍会变黑。 2、发黑后的工件用一般油脂涂覆未进行脱水防护处理,使工件表面的水分子---在油膜里面。时间一长易出现由里向外的生锈现象。3.脱水油在使用过程中会不可避免的带入水份,它在油层底部会形成沉积水,破乳剂有哪些,工件在脱水处理时如果投在容器底部会置身水中,达不到脱水目的。 解决的办法是:使用的置换型脱水防锈油,破乳剂厂家,它可将工件表面的水分子置换为油分子,从而避免工件由里向外生锈。脱水油的防锈期一般不少于180天,在北方干燥地区,防锈期会更长。没有脱水防锈油者可用煮沸的机油浸泡工件。
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铝的碱性电解抛光工艺 进行了碱性抛光溶液体系的研究,舟山破乳剂,比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光效果的影响,成功获得了抛光效果---的碱性溶液体系,并shou次得到了能降低操作温度、延长溶液使用寿命、同时还能---抛光效果的添加剂。实验结果表明:在naoh溶液中加入适当添加剂能产生好的抛光效果。探索性实验还发现:用---的naoh溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后,铝材表面反射率可以达到90%,但由于实验还存在不稳定因素,有待进一步研究。探索了采用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性,结果表明:采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果,但其整平速度较慢。
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